使用金属探测器最终是为了提高产品质量，维护企业形象及保护消费者利益。在食品加工的不同阶段使用的目的及注意事项如下：

1．原料存放阶段

在原料存放阶段使用金属探测器可以检测混入原料中的金属，防止混入原料中的金属异物损伤生产设备，不致对后续工序造成影响。生产线必须设计成允许粉状或粒状的原料流过；检测液态物质时，要选用管道式金属探测器，并使之通过一个加压管道，其管径愈小愈好；

检测时原料温度愈低愈好，完全冷冻更佳。

2．生产过程

在生产过程使用金属探测器可以检出该过程中混入的金属异物：生产设备上的螺钉和螺帽、刀具碎片、作业中产生的金属尘埃、铁锈、金属工具的碎片，订书钉、工人的饰品和缝衣针等。可以避免由于包装材料产生的效应影响检测效果，使包装材料的有效使用率得到提高，尤其是当使用铝材包装或要放入除氧剂时应尽量在此阶段进行检测。生产线最好设计成让被检物纵向通过。

3．单体包装

在单体包装之后进行检测，可得到较高的灵敏度。需要注意的是检测镀铝包装的产品需选用镀铝包装专用的金属探测器，检测铝箔包装的产品需选用铝箔包装专用的金属探测器。

4．多个包装及运输

在装运之前进行最终的金属检测可以发现单体生产线之后可能混入的螺帽或螺钉。

总之，为防止金属污染被输送到下一个生产阶段，在使用金属探测器时必须考虑到：

a.选择适合生产线的金属探测器并提高安装金属探测器的环境条件。

b.评估生产线构成中的最佳切入点，以取得金属的高灵敏度。最初的检测最好在原料阶段进行。

c．被检物愈小愈好。

d．金属探测器使用前需经过最佳设定。

e．正确地操作及维护金属探测器。